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不完全淬火熱處理加工

不完全（quán）淬火是指過共析(以及共（gòng）析)鋼加熱到Ac1~Acm之（zhī）間（jiān）的溫度,保溫（wēn）後急速冷卻的熱處理（lǐ）工藝(見圖（tú）2-2)。主要適用於非合金工具鋼及低合金工具鋼。過共析鋼（gāng）不完全淬火的（de）優點: ①淬火加熱溫度（dù）低（dī）,保（bǎo）留了一定數量未溶的顆粒（lì）狀碳化物,使鋼在淬火後具有較高的（de）硬度和耐磨性; ②加熱溫度低,奧氏體晶粒細（xì）小（xiǎo）,淬火後可獲得（dé）較優的力學性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾向小。

不鏽鋼的（de）分類

不鏽鋼（gāng）有多少（shǎo）種，這取決於使用哪（nǎ）種分類方（fāng）法，如根（gēn）據化學成分或功能特性，或金相組織或熱處理特性等。（對吧）。所以這不能一概而論。但從熱處（chù）理的角度來看，根據金相組織和熱處（chù）理特性，可以分為鐵素體不（bú）鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、鐵素體&奧氏體雙相不鏽鋼（gāng）、沉澱硬化不鏽鋼五大類。下（xià）麵我就給大家介紹一下具體類型的不鏽鋼成分和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素為（wéi）Cr，或添

熱處（chù）理中什麽叫做二次奧氏體化

雙相不鏽鋼中的兩相組織隨著加（jiā）熱溫度的升高而（ér）變化（huà），當溫度超過1300時（shí）℃當時，一些雙相不鏽鋼可能都是鐵素體組織，當鐵（tiě）素體穩（wěn）定性差時，在未（wèi）來的冷卻過程中，鐵素體晶體邊界的一些鐵素體會轉化（huà）為奧氏體，稱為二次奧氏體。根據不同（tóng）的冷卻速度，二次奧氏體（tǐ）的形成機製和形式也有所不同。在高溫（wēn）下形成的二次奧（ào）氏體是通過核和生（shēng）長來完（wán）成的，這是一種擴散轉變。研究發現，高溫形成的二次奧氏體大多在鐵素體的位錯處形核上生長，沿著鐵

不鏽鋼如何二次（cì）淬火

不鏽鋼（鐵）怎麽才能（néng）提供硬（yìng）度，如何把硬度提到較高，可以采用二次淬火工藝。不（bú）鏽鋼（如30Cr13鋼），采用（yòng）二（èr）次淬火可使工件（如民用刀具）的硬度、耐磨性和鋒利度有較大提高，使用性（xìng）能可與5Cr15MoV不鏽鋼相媲美。加熱設備為連續式網帶爐，用氨分解氣作保護氣體，用（yòng）隔水套淬火冷（lěng）卻。不鏽鋼(30Cr13鋼)經二（èr）次加熱淬火（循環熱處理)後，顯微組織（zhī）為隱晶馬氏體和少（shǎo）量未溶碳化（huà）物，顆粒細小，分布均勻

公司新（xīn）聞

真空釺焊技術

工藝概念：釺焊，是（shì）指低（dī）於焊（hàn）件熔點的釺（qiān）料和焊件同時加熱（rè）到釺料熔化溫度後（hòu），利用液（yè）態釺料填充固態（tài）工件的縫隙使金屬連接的焊接方法（fǎ）。釺焊時，首先要去除母材（cái）接觸麵上的氧化膜和油汙，以利於（yú）毛細（xì）管在釺料熔化（huà）後發揮作用，增加釺料的潤濕性和毛細流動性。根據釺（qiān）料熔點的（de）不同，釺（qiān）焊（hàn）又（yòu）分為（wéi）硬釺焊和軟釺焊。技術（shù）優勢： 1、接頭光滑平整，組（zǔ）織和機械性能變化小（xiǎo），變形小，工件尺寸精確。

軸承鋼的真空熱處理（lǐ）工藝

軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬（cuì）透（tòu）性好，對硫和磷控製極嚴，是一（yī）種（zhǒng）高優質鋼。我公司使用的軸承鋼大部分都是日（rì）本進口的材料，也有一部分采用了國內開發的與日本鋼材的成分一致，加工工藝相似的軸承鋼，鋼（gāng）種為SUJ2。 SUJ2軸承鋼的製作方法（fǎ）：鋼（gāng）廠采用真（zhēn）空脫氣的冶煉方（fāng）式，連續鑄造成鋼棒（或模鑄（zhù）），鍛壓成型比6以上，鋼材熱軋後進行球（qiú）化退火，再進

空氣回火和真空回火區別在哪裏？

1、真空退火爐（lú）主要適用於不鏽鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫療（liáo）器械、不鏽鋼釘（dìng）、不（bú）鏽鋼鏍絲、壓鉚件、不（bú）鏽鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鑽、餐具等不鏽鋼製品在保護氣氛控製（zhì）下進行連續光（guāng）亮退火、固溶、退磁及不鏽鋼淬火處理的多用爐（lú）。處理後產品表麵（miàn）光潔、不氧化、不脫碳具有生產效率高、能耗低、汙染少、操作使用方便、勞動強度低等優點。 2、空回火爐供一般（bān）金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活

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常（cháng）見的熱處理工藝概念

1．正火：將鋼材或鋼件加熱（rè）到（dào）臨界點AC3或ACM以上的（de）適當溫度保持一定時間後在空氣中冷（lěng）卻，得到珠光體類（lèi）組織的熱處理工（gōng）藝。 2．退火annealing：將亞共析鋼（gāng）工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段（duàn）時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或（huò）石灰中（zhōng）冷卻）至500度（dù）以下在空氣中冷卻的熱處理工藝 3．固溶熱處理：將合金加熱（rè）至高溫單（dān）相（xiàng）區恒溫保持，使過剩（shèng）相充分（fèn）溶解到固溶（róng）體中（zhōng），然後快速冷

不（bú）鏽鋼發黑發灰技術型表麵處理工藝

一、技術概（gài）念： “QPQ”是（shì）英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意（yì）是淬火一拋光一淬（cuì）火。它是在做了鹽浴複合處理以（yǐ）後，為了降低工件表麵的粗糙度，可以對工件表麵（miàn）進行一次拋光，然後再在鹽浴中做一次氧化，這對精密（mì）零件和表（biǎo）麵粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內把它稱（chēng）作QPQ鹽（yán）浴複合處理技術。QPQ鹽（yán）浴複合處理技（jì）術，可（kě）以大（dà）幅度提高金屬表麵（miàn）的（de）耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發生

不（bú）完全淬火熱處（chù）理加工

不完全淬火是指過共析(以及共（gòng）析)鋼加熱到（dào）Ac1~Acm之間的溫度,保溫後急（jí）速冷卻的熱處（chù）理工藝（yì）(見圖2-2)。主要適用於非合金工具鋼及低合金工具鋼。過共析鋼不（bú）完全淬火的優點: ①淬火加熱溫度低,保留了一定數量未溶的（de）顆粒狀碳化物,使（shǐ）鋼在淬火後具有較高（gāo）的硬度和耐磨性; ②加熱溫度低,奧氏體晶粒（lì）細小,淬火後可獲得較優的力學性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾向小。

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不鏽鋼的分類

不鏽鋼有多少種，這取決於使用（yòng）哪（nǎ）種分類方法（fǎ），如（rú）根（gēn）據化學成分或功能特性，或金相組織或熱處理特性等。（對吧）。所以這不能一概而論。但從（cóng）熱處理的角度（dù）來看（kàn），根據（jù）金相組織和熱處理特（tè）性，可以分為鐵素體不鏽鋼、奧（ào）氏體不鏽（xiù）鋼、馬氏體不鏽鋼（gāng）、鐵素體&奧氏體雙相不鏽鋼、沉澱（diàn）硬（yìng）化不鏽鋼五大（dà）類。下麵我就給大家介紹（shào）一下（xià）具體類型的不鏽鋼成分（fèn）和性能。 1.鐵素體不（bú）鏽鋼。主要合（hé）金元素為Cr，或（huò）添

熱處理中什麽叫做二次奧氏體化

雙相不鏽鋼中的兩相組織隨著加熱溫度的升高（gāo）而變化，當溫度超過1300時℃當時，一些雙相不（bú）鏽鋼可能都是鐵素體組織，當鐵（tiě）素（sù）體穩定性差時，在未來的冷卻過程中，鐵素體晶體邊界的一些鐵素體會（huì）轉化為奧氏體，稱為二（èr）次奧氏體。根據不同的冷卻（què）速度，二次奧氏體（tǐ）的形成機（jī）製和形式也有所不同。在（zài）高溫（wēn）下形成的二次奧氏體是通過核和生長來完（wán）成的，這是一種擴散轉變。研究（jiū）發現（xiàn），高溫形成的二次奧氏（shì）體大多（duō）在鐵素體的位錯（cuò）處形（xíng）核上生長，沿著鐵

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